EFI H1625-SD to hybrydowy ploter 2 w 1 do druku bezpośredniego na sztywnym lub elastycznym materiale termoformowalnym: PETG, akrylu, poliwęglanie, polistyrenie, PVC i innych.
Ploter eliminuje kosztowne i czasochłonne procesy sitodrukowe lub ręczne. Urządzenie zapewnia fotograficzną jakość druku, wykorzystując cztery kolory (CMYK) oraz kolorem BIAŁY (w standardzie). Grayscalowe głowice plotera pozwalają uzyskać 4-8 poziomów wielkości kropli atramentu i rozdzielczości 1200 dpi.
Termoformowalne atramenty EFI SuperDraw UV
Super atramenty, które rozciągają wyobraźnię.
Dzięki atramentom EFI SuperDraw i drukarce EFI H1625-SD możesz produkować:
- podświetlane kasetony o nietypowym kształcie
- trójwymiarowe szyldy i loga firm
- obudowy automatów
- gry
- sprzęt sportowy
- wiele innych
Cechy atramentów EFI SuperDraw:
- wydłużenie nawet 1000%
- doskonała przyczepność
- jednolita nieprzezroczystość po rozciągnięciu
- odporność na formowanie na gorąco
- odporność mechaniczna na obróbkę (wykrawanie, frezowanie, cięcie)
- nie pękają
Zadowolony klient: EFI H1625-SD w Plastic Formers
Pod koniec grudnia 2017, firma Plastic Formers z Manchesteru zainstalowała u siebie ploter EFI H1625-SD służący do zadrukowywania materiałów podlegających później termoformowaniu. W ten sposób firma ta stawia pierwsze kroki w druku cyfrowym materiałów termoformowalnych. Umożliwiło to firmie rozszerzenie asortymentu i pomaga zwiększyć wydajność.
Mówi Daniel Jepson, Dyrektor Techniczny:
W ciągu ostatnich pięciu lat przyglądaliśmy się wielu maszynom drukarskim, ale nie były one dla nas odpowiednie. W przypadku niektórych drukarek cyfrowych, farba drukarska pęka gdy tylko zostanie trafiona laserem, co może oznaczać, że musimy użyć aktywatora podczas drukowania. Innym problemem było to, że w przypadku niektórych producentów biały atrament okazywał się w rzeczywistości kremowy.
Przed zakupem udaliśmy się to centrum demonstracyjnego CMYUK (brytyjskiego dystrybutora EFI) w celu wykonania próbnych wydruków. Testowaliśmy je we wszystkich możliwych procesach związanych z ogrzewaniem, m.in. cięcie laserowe, cięcie CNC, formowanie gorącym powietrzem, gięcie gorącym drutem i cięcie piłą. Żadna inna firma nie testowała swoich maszyn w ten sposób, jedynie EFI wraz ze swoim dystrybutorem, są pewni, że potrafią się dostosować do naszej pracy. Mamy teraz większą elastyczność i możemy rozwiązać praktycznie każdy napotkany problem.
Daniel Jepson opisał EFI H1625-RS jako „święty Graal” dla potrzeb swojej firmy, ze względu na biały atrament, natychmiastowe utwardzanie, jakość i szybkość wydruku.
Firma Plastic Formers zatrudnia ok. 70 pracowników. Posiada ręczne prasy sitowe i 10 stanowisk CNC. Zarząd nadal będzie patrzyć na różne działy, aby w ciągu najbliższego roku wprowadzić jak najwięcej innowacyjnych technologii.
Termoformowanie i druk wielkoformatowy
Po co dedykowane urządzenie do druku aplikacji termoformowanych a nie np. ploter LED-UV?
Problem polega na atramentach, które są dedykowane do urządzeń LED-UV. Są to atramenty do podłoży twardych, nierozciągliwych, czyli takich, które nie będą w dalszym etapie poddawane rozciąganiu. Bo czym jest termoformowanie, jak nie rozciąganiem uprzednio podgrzanego tworzywa.
Jeśli więc rozciągamy tworzywo, również ulega wydłużaniu grafika, która została umieszczona na tym elemencie
Jak widzimy, powierzchnia zadrukowana została powiększona około dwukrotnie. Atrament zastosowany przy zadruku tego tworzywa, musiał również wydłużyć (rozszeżyć) się o 100%. Czyli mamy tu do czynienia z atramentem elastycznym. Gdyby nie jego właściwości elastyczne, zadruk popękałby i zaczął się łuszczyć. Jednak na filmie widzimy, że grafika jest jednolita, bez spękań i ubytków. Jest to spowodowane właśnie zastosowaniem specjalnie dobranego do tego atramentu elastycznego i oczywiście technologii zastosowanej w EFI H1625SD.
A czy nie można zastosować atramentów elastycznych do ploterów LED-UV?
Otóż nie można, chociażby z tego tytułu, że w ploterze EFI H1625-SD zastosowano lampy rtęciowe, które mają inną długość i natężenie światła UV.
Jakie materiały można termoformować?
Jest to kilka rodzajów tworzyw sztucznych tzw. termoplastów, które można termoformować: HIPS, PET, PMMA, ABS, SAN, PCV.
Nie wszystkie tworzywa sztuczne (polimery) nadają się do termoformowania. Głównym wyznacznikiem jest temperatura mięknięcia, czyli temperatura w której polimer z postaci twardej przechodzi do postaci miękkiej (rozciągliwej) i nie ulega przy tym destrukcji, a po ochłodzeniu wraca do swoich pierwotnych właściwości fizykochemicznych. Istnieje wiele tworzyw sztucznych, które np. twardnieją pod wpływem temperatury, są to tzw. polimery termoutwardzalne. Takich tworzyw sztucznych nie można termoformować.
Istnieje również kilka metod termoformowania:
- termoformowanie próżniowe - odkształcenie podgrzanego tworzywa wymusza się przez zastosowanie podciśnienia
- termoformowanie ciśnieniowe - odkształcenie podgrzanego tworzywa uzyskuje się za pomocą sprężonego powietrza (jak na filmie powyżej)
- zaginanie tworzyw sztucznych po uprzednim podgrzaniu nad drutem oporowym
| Specyfikacja |
|
